用途                 

餐饮：厨房、酒楼、航空食品、预制膳食等；
食品加工：奶制品厂、面包厂、肉类加工厂、腌溃品厂、调味品厂、制糖工厂、冷藏冷冻车间、洗涤车间等；
酒＆饮料：酿酒车间、蒸馏车间、软饮料、果汁、矿泉水、瓶装或灌装饮料等；
生物制药：初级和次级加工、科研场所、清洗室、实验室等；
化学品：油轮接收、处理所及池储等；
其他：电镀、机车维修和所有重载区域，以及所有潮湿、高温、低温极端环境等
 

特性/优点         
                           ①  水性、环保、无味、低VOC排放
                            ②  快速成膜、施工周期短
                            ③  超级耐磨、耐高低温、耐长期潮湿环境、耐水泡和高压冲洗
                            ④  防油防渗透、耐食品有机酸腐蚀、防霉抗菌
                            ⑤  耐重承载、抗静电性能优异
                            ⑥  与混凝土基层结合牢固，不易开裂、起皮、起鼓

施工条件         
及限制                基层温度                ＞15℃。
                          周围环境                +10℃≤施工温度≤35℃
                          基层湿度                 基面含水率< 10%
                          相关空气湿度          最高80% 相对湿度
                          露        点                当心冷凝! 基层及未固化地面必须比露点温度高3℃，以降低 面层出现                              
                                                         冷凝或发花的风险。

施工准备           在配料时，先将A料摇匀，与B料和C料混合搅拌30秒，倒入C料再搅拌2分钟，快速运至
                         施工区域，条状倒在基面上，在5-6分钟内镘涂完毕。配料前要先将各组分精确称量、
                         充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况；
                         把搅拌好材料，运至作业面均匀布料，采用长针消泡滚筒辅助施工，一个方向多道消泡，
                         并注意前后料间隔时间，保证铺设施工无接痕。

施工指导           底涂用量                       1-2Kg/m²
搅拌时间           底涂：将三组分或者四组分材料倒入一个容器，使用低转速高扭矩的电动搅拌器搅拌
                         均匀，一般1-3分钟。再用无齿平口抹刀批刮LM- MF聚氨酯砂浆，均匀批刮后即可完成
                         底涂层施工，一般视地面条件决定批刮1-2遍；
                         面涂用量                       根据设计厚度使用材料用量2kg/m²/mm
                         面涂：将三组分或者四组分材料倒入一个容器，使用低转速高扭矩的电动搅拌器搅拌
                         2-3分钟直至完全均匀，用5mm锯齿镘刀或者锯齿刮耙批刮一道聚氨酯砂浆LM-MF1自
                         流平面涂材料，然后用消泡滚筒横竖方向滚涂作消泡。